Наплавочные комплексы
 |
Наплавочный комплекс НТК-3 и его исполненияКомплекс НТК-3 предназначен для восстановительного ремонта методом наплавки наружных и внутренних поверхностей самого широкого спектра деталей различного назначения и размеров, включая отверстия корпусных деталей, а также плоскостных и конических поверхно |
 |
Однопозиционный наплавочный комплекс НТК - 1Комплекс НТК-1 предназначен для восстановления методом автоматической дуговой наплавки в среде углекислого газа цилиндрических наружных и внутренних поверхностей подшипниковых щитов различных ТЭД. Состоит из наплавочной установки УН-4 и вращателя ВН-4 |
 |
Двухпозиционный наплавочный комплекс НТК - 2Комплекс НТК-2 на два рабочих места предназначен для восстановления методом автоматической дуговой наплавки в среде углекислого газа моторно-осевых горловин остовов различных тяговых э/двигателей, а также внутренних отверстий габаритных корпусных деталей. |
Наплавочные комплексы модельного ряда НТК неоценимы для восстановления моторно-осевых горловин тяговых электродвигателей, а также внутренних отверстий различных корпусных деталей.
Это оборудование обеспечивает не только повышенные показатели производительности, но и высокие параметры точности и качества работ при наплавке. Поэтому операции по восстановлению пройдут не только вполовину быстрее, но и гораздо качественнее.
Наплавочные комплексы исключают трудоемкие, малопроизводительные и некачественные ручные операции, а также существенно снижают значимость человеческого фактора и погрешностей, рабочему, осуществляющему наплавку, остается только установка наплавляемых деталей и визуальный надзор за процессом наплавки.
При использовании наших наплавочных комплексов сохраняется целостность остова ТЭД, т.к. тонкостенные горловины практически не перегреваются, остов не коробится, отсутствуют шлаки и вредные включения, оптимизируется толщина наплавленного металла, что самым положительным образом сказывается как на качестве наплавки, так и на последующей механической обработке (расточке) горловин.
Консорциум «Россибмаш» предлагает вниманию потребителей три основных варианта наплавочных комплексов:
Оборудование изготавливается по заказам клиентов, под их условия и по заранее согласованному техническому заданию (ТЗ), что означает максимально ответственное и эффективное исполнение работ и достижение заданных параметров.
Это оборудование обеспечивает не только повышенные показатели производительности, но и высокие параметры точности и качества работ при наплавке. Поэтому операции по восстановлению пройдут не только вполовину быстрее, но и гораздо качественнее.
Наплавочные комплексы исключают трудоемкие, малопроизводительные и некачественные ручные операции, а также существенно снижают значимость человеческого фактора и погрешностей, рабочему, осуществляющему наплавку, остается только установка наплавляемых деталей и визуальный надзор за процессом наплавки.
При использовании наших наплавочных комплексов сохраняется целостность остова ТЭД, т.к. тонкостенные горловины практически не перегреваются, остов не коробится, отсутствуют шлаки и вредные включения, оптимизируется толщина наплавленного металла, что самым положительным образом сказывается как на качестве наплавки, так и на последующей механической обработке (расточке) горловин.
Консорциум «Россибмаш» предлагает вниманию потребителей три основных варианта наплавочных комплексов:
- однопозиционный комплекс НТК-1 для автоматической дуговой наплавки в среде углекислого газа цилиндрических наружных и внутренних поверхностей подшипниковых щитов различных ТЭД;
- двухпозиционный комплекс НТК-2 на два рабочих места для восстановления методом автоматической дуговой наплавки в среде углекислого газа моторно-осевых горловин различных тяговых электродвигателей, а также внутренних отверстий габаритных корпусных деталей;
- трехпозиционный комплекс НТК-3, который может объединять технологические возможности комплексов НТК-1 и НТК-2, что делает его поистине универсальным.
Оборудование изготавливается по заказам клиентов, под их условия и по заранее согласованному техническому заданию (ТЗ), что означает максимально ответственное и эффективное исполнение работ и достижение заданных параметров.
